Чем отличается огнебиозащита 1 группы от 2

Чем отличается огнебиозащита 1 группы от 2

Огнебиозащита древесины подразделяется на группы в зависимости от степени защиты, которую она обеспечивает при воздействии огня и биологических факторов. В российской классификации используются две основные группы: 1-я и 2-я, различающиеся по эффективности и области применения. Группа определяется по результатам лабораторных испытаний, регламентированных ГОСТами и методиками Минстроя РФ.

Огнебиозащита 1 группы обеспечивает максимальное снижение горючести древесины. Обработанные материалы по результатам испытаний переходят в разряд трудногорючих и способны выдерживать воздействие открытого пламени в течение установленного времени без воспламенения или с минимальной потерей несущей способности. Такая пропитка обязательна для несущих конструкций в зданиях повышенного класса огнестойкости – например, в общественных учреждениях, детских садах, школах и многоквартирных домах.

Огнебиозащита 2 группы применяется в случаях, когда требования к огнестойкости менее строгие. Она замедляет воспламенение, но не переводит материал в разряд трудногорючих. Этот вариант используется для дополнительной защиты от огня и биопоражений в частном домостроении, на хозяйственных постройках, а также для декоративных элементов, не несущих конструктивной нагрузки.

Ключевым отличием является состав пропитки и глубина ее проникновения. Средства для 1 группы, как правило, требуют вакуумного или глубокого автоклавного нанесения, а для 2 группы допускается поверхностная обработка кистью или распылением. Это влияет не только на эффективность, но и на стоимость и трудозатраты при применении.

Назначение огнебиозащиты 1 и 2 группы в строительстве

Назначение огнебиозащиты 1 и 2 группы в строительстве

Огнебиозащита 1 группы применяется в конструкциях, где требуется обеспечить максимальную огнестойкость и долговременную защиту от биологических поражений. Такие составы необходимы для несущих деревянных элементов в общественных зданиях, детских учреждениях, жилых домах с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Они обеспечивают снижение показателя потери массы и предела прочности при огневом воздействии до минимально допустимых значений, согласно ГОСТ 53292-2009.

Огнебиозащита 2 группы предназначена для конструкций, не подверженных высоким нагрузкам при пожаре. Она применяется на временных постройках, обрешётке, черновых перекрытиях, а также в индивидуальном строительстве, где допустим умеренный уровень огнезащиты. Такие составы снижают скорость воспламенения и распространения огня, но не гарантируют стабильной огнезащиты при длительном термическом воздействии.

Использование огнебиозащиты 1 группы оправдано в случаях, когда нарушение целостности конструкции при пожаре может привести к обрушению и гибели людей. В то время как огнебиозащита 2 группы – рациональное решение для экономии при условии соблюдения проектных ограничений и компенсации другими мерами противопожарной защиты.

Для точного выбора группы огнебиозащиты необходимо учитывать категорию пожароопасности объекта, тип древесины, влажность, а также условия эксплуатации – в частности, наличие вентиляции и вероятность биологического заражения. Превышение области применения 2 группы в расчёте на высокий уровень безопасности – технически необоснованное решение.

Какие вещества используются для огнебиозащиты разных групп

Какие вещества используются для огнебиозащиты разных групп

Для огнебиозащиты 1 группы применяются составы, обеспечивающие максимальное снижение воспламеняемости и устойчивую защиту от биопоражений. Основа таких средств – антипирены с высокой огнезащитной способностью: фосфаты аммония, борная кислота, боро-фосфатные соединения, а также соли марганца и меди. В качестве биоцидов используются соединения четвертичных аммониевых солей, которые предотвращают развитие плесени, грибка и насекомых-древоточцев.

Составы для огнебиозащиты 2 группы направлены на замедление горения, но не гарантируют полной невоспламеняемости. Чаще всего это водные растворы сульфатов, фосфатов и борных солей в меньшей концентрации. Биоактивные добавки содержат менее агрессивные антисептики – например, карбонатные соединения или пиретроиды, допустимые для обработки малонагруженных деревянных конструкций.

Составы первой группы чаще выпускаются в виде паст или покрытий с высокой плотностью и глубокой проникающей способностью. Вторая группа – это в основном растворы или пропитки, действующие поверхностно. Для конструкций, контактирующих с внешней средой или несущих нагрузку, рекомендуются только составы первой группы.

Требования к глубине пропитки древесины в зависимости от группы

Требования к глубине пропитки древесины в зависимости от группы

Глубина проникновения огнебиозащитного состава напрямую зависит от группы эффективности обработки. Для 1 группы, обеспечивающей наиболее высокую степень защиты, требуется глубокая пропитка древесины не менее чем на 5 мм. Такая глубина достигается методами давления, вакуумно-импульсной или автоклавной обработки. Эффективность достигается только при равномерном распределении состава внутри волокон по всей площади обрабатываемой поверхности.

Во 2 группе допускается поверхностная пропитка с глубиной проникновения от 1 до 3 мм. Эта глубина достигается путем нанесения составов кистью, валиком или распылением. Данный подход используется, когда конструкция не подвергается сильному воздействию влаги или открытого огня, а задача заключается в кратковременном повышении устойчивости материала к возгоранию и биопоражению.

Нарушение требований к глубине пропитки снижает заявленную эффективность обработки. Особенно это критично для 1 группы, где недостаточная глубина может привести к утрате защитных свойств при частичной утрате наружного слоя древесины. При выборе метода обработки следует учитывать породу древесины, её влажность и способ эксплуатации конструкции.

Методы нанесения составов для 1 и 2 группы огнебиозащиты

Методы нанесения составов для 1 и 2 группы огнебиозащиты

Выбор метода нанесения огнебиозащитного состава зависит от требуемой глубины проникновения и группы защиты. Для 1 группы необходимо обеспечить глубокую пропитку, тогда как для 2 группы допустима поверхностная обработка.

  • Горячо-холодная ванна – применяется для древесины, предназначенной для огнебиозащиты 1 группы. Материал последовательно погружается сначала в нагретый, затем в охлаждённый состав, что обеспечивает капиллярное всасывание раствора на глубину до 10 мм и более.
  • Импрегнация под давлением – вакуумно-импрегнационная технология используется в автоклавах. Обеспечивает равномерную пропитку по всему объёму древесины. Эффективна для изделий несущего назначения и применяется при производстве конструктивной древесины с огнезащитой 1 группы.
  • Глубокая пропитка в камерах – метод статического вымачивания в растворе в течение 48–72 часов. Подходит для крупных пиломатериалов, где использование автоклава невозможно. Обеспечивает показатели, соответствующие требованиям 1 группы.
  • Кисть, валик или распылитель – эти способы используются преимущественно для огнебиозащиты 2 группы. Обработка производится в 2–3 слоя с межслойной сушкой. Глубина проникновения не превышает 1–2 мм, но этого достаточно при условии отсутствия строгих требований к несущей способности при пожаре.
  • Погружение на короткое время – древесину опускают в раствор на 10–30 минут. Метод допустим для 2 группы, если состав обладает повышенной проникающей способностью.

Для обеспечения стабильного результата важно контролировать влажность древесины перед обработкой: она не должна превышать 28% для 1 группы и 30% для 2 группы. После нанесения необходимо обеспечить сушку согласно инструкции производителя, чтобы состав закрепился и не смывался при эксплуатации.

Срок службы и периодичность обновления защиты разных групп

Срок службы и периодичность обновления защиты разных групп

Срок службы огнебиозащиты напрямую зависит от группы эффективности, состава, условий эксплуатации и способа нанесения. Для древесины, обработанной по требованиям первой группы, срок действия защитных свойств в среднем составляет 7–12 лет при условии отсутствия вымывания и прямого воздействия атмосферных осадков. При этом важна стабильность эксплуатационной среды – например, в закрытых сухих помещениях эффективность сохраняется дольше.

Для покрытий второй группы срок службы, как правило, ограничен 3–5 годами. Это связано с менее глубокой пропиткой и упрощённой формулой составов, ориентированной на краткосрочную или условную защиту. На открытом воздухе этот срок может уменьшаться до 1–2 лет в случае регулярного увлажнения и отсутствия дополнительной обработки.

  • Для первой группы обязательна проверка состояния покрытия через 5 лет с последующим выборочным обновлением при выявлении деградации защитного слоя.
  • Для второй группы рекомендуется проводить обновление не реже одного раза в 2 года, особенно в зонах с повышенной влажностью или в неотапливаемых помещениях.

Независимо от группы, защитный слой требует инспекции после механических повреждений, ремонта конструкций и контакта с агрессивными веществами. При обнаружении следов потери адгезии или неравномерности покрытия следует выполнять повторную обработку с соблюдением технологии нанесения состава, применённого ранее.

Отличия в маркировке и документации для продукции 1 и 2 группы

Отличия в маркировке и документации для продукции 1 и 2 группы

Для продукции 2 группы маркировка менее детализирована, при этом указывается группа, дата производства и рекомендации по хранению. Паспорт содержит сведения о составе, но без подробного указания класса пожарной безопасности, поскольку требования к 2 группе менее строгие. Часто указывается срок действия огнезащитного покрытия, который может быть короче, чем у 1 группы.

Документация на продукцию 1 группы должна включать результаты испытаний на огнестойкость и биозащиту, выданные аккредитованными лабораториями, с указанием нормативных методик. В комплексе присутствуют протоколы контроля качества и сертификаты соответствия. Для 2 группы подобные документы обычно ограничиваются санитарно-гигиеническими сертификатами и декларациями производителя.

При приемке продукции 1 группы обязательна сверка маркировки и документов с проектной документацией и требованиями технического регламента. Для 2 группы допускается упрощённый контроль, ориентированный на соответствие базовым нормам безопасности и условиям эксплуатации.

Когда выбирать огнебиозащиту 1 группы, а когда – 2 группы

Когда выбирать огнебиозащиту 1 группы, а когда – 2 группы

Огнебиозащиту 1 группы применяют в помещениях с высокими требованиями к пожарной безопасности: жилые дома с большим количеством людей, объекты социальной инфраструктуры, школы, больницы, а также конструкции, несущие значительную нагрузку. Эта группа обеспечивает максимальную глубину пропитки и длительный срок службы, что критично для объектов с интенсивной эксплуатацией и строгими нормативами.

Огнебиозащита 2 группы подходит для технических и вспомогательных построек, складов, временных сооружений и объектов с менее жесткими нормами пожарной безопасности. Ее использование оправдано там, где требуется базовый уровень защиты и допустима более короткая периодичность обновления.

При выборе ориентируются на нормативы СП 256.1325800.2016 и СП 158.13330.2014, где указаны критерии по классу горючести и устойчивости к воздействию огня. Также учитывают степень нагрузки на конструкцию и условия эксплуатации – высокая влажность и агрессивные среды требуют 1 группу для сохранения свойств защитного слоя.

Если требуется соответствие пожарному классу КМ1 и классам горючести Г1-Г2, предпочтительна 1 группа огнебиозащиты. Для конструкций, где достаточно достижения класса КМ2 и горючести Г3, допустима 2 группа. Выбор всегда должен основываться на проектных требованиях и результатах испытаний конкретного состава.

Таким образом, при проектировании и эксплуатации необходимо четко дифференцировать зоны с критичными требованиями к огнестойкости и зоны с базовыми параметрами, подбирая огнебиозащиту соответственно группе, что позволяет оптимизировать затраты и гарантировать безопасность.

Вопрос-ответ:

В чем принципиальное отличие огнебиозащиты 1 группы от 2 группы по назначению и области применения?

Огнебиозащита 1 группы предназначена для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности — это, например, общественные здания, школы, больницы и объекты с большой концентрацией людей. Такая защита обеспечивает более глубокое проникновение и длительную устойчивость к огню. В то время как 2 группа подходит для жилых зданий и сооружений с меньшими требованиями к огнестойкости. Она действует преимущественно как дополнительный барьер, обеспечивая базовую защиту без необходимости глубокого проникновения в материал.

Как отличается технология нанесения составов огнебиозащиты 1 и 2 группы?

Для составов 1 группы чаще применяется многоступенчатая пропитка древесины с использованием специальных аппаратов под давлением, чтобы обеспечить глубокое проникновение активных компонентов. Это связано с необходимостью создания стойкого огнезащитного слоя внутри структуры материала. В случае 2 группы достаточно поверхностного нанесения кистью, валиком или распылителем, что подходит для менее ответственных конструкций, где важно защитить только внешнюю поверхность и задержать распространение огня на начальной стадии.

Какие нормативные документы регулируют требования к огнебиозащите 1 и 2 групп, и как это влияет на выбор средств?

Огнебиозащита 1 группы регламентируется более строгими нормами, в частности ГОСТами и СНиП, которые устанавливают параметры глубины пропитки, показатели огнестойкости и токсичности выделяемых веществ при горении. Для 2 группы нормы менее жёсткие, что отражается в требованиях к химическому составу и способам нанесения. При выборе средств важно учитывать соответствие продукции этим нормативам, так как нарушение может привести к отказу в приемке объекта и повышенной опасности при пожаре.

Сколько времени сохраняется огнебиозащита 1 и 2 группы и как определить момент необходимости обновления?

Срок службы огнебиозащиты 1 группы обычно составляет 7–10 лет, так как препараты глубоко проникают и устойчивы к воздействию влаги и механическим нагрузкам. Для 2 группы срок эксплуатации короче — примерно 3–5 лет, поскольку защита поверхностная и быстрее разрушается под воздействием внешних факторов. Определить необходимость повторного нанесения можно по визуальному состоянию покрытия (потеря блеска, появление трещин), а также при проведении специального контроля, например, лабораторных испытаний на огнестойкость или по рекомендациям производителя.

Ссылка на основную публикацию