Перед началом проверки необходимо убедиться, что модель холодильника Атлант подключена к исправной розетке с напряжением 220 В. Напряжение должно находиться в пределах 198–242 В. При заниженных или завышенных показателях устройство может не запуститься или работать с перебоями. Использование стабилизатора напряжения желательно, особенно в домах со старыми электросетями.
После подключения проверьте, загорается ли индикатор питания (если он предусмотрен конструкцией). В моделях с электронным управлением должен включиться дисплей. Через 5–10 секунд после запуска должен заработать компрессор – это сопровождается характерным шумом и лёгкой вибрацией корпуса в нижней части сзади. Отсутствие этих признаков указывает на неисправность пускового реле, термостата или самого компрессора.
Температура в холодильной камере должна начать снижаться через 15–30 минут после запуска. Спустя час термометр, установленный на средней полке, должен показывать +3…+7 °C. В морозильной камере – -18 °C и ниже. Если за это время температура не снижается, проверьте плотность прилегания дверцы, целостность уплотнителя и отсутствие посторонних источников тепла рядом с корпусом.
Неравномерное охлаждение может указывать на засор капиллярной трубки или частичную утечку фреона. При подозрении на такие неисправности проверьте температуру задней стенки внутри холодильной камеры. При нормальной работе она покрывается инейным налётом в центральной части. Если стенка сухая и тёплая – система охлаждения работает некорректно.
При включении холодильника на задней панели должен быть слышен щелчок – срабатывание пускозащитного реле. Если после этого мотор не запускается, а слышен повторяющийся щелчок каждые 2–3 минуты – вероятен межвитковый пробой компрессора или выход из строя пускового реле. Для подтверждения потребуется измерить сопротивление обмоток мультиметром: между контактами «C» и «S», «C» и «R» значения должны отличаться, а между «S» и «R» – равняться их сумме.
Проверка подключения холодильника Атлант к электросети
Убедитесь, что вилка холодильника плотно вставлена в розетку. Разболтанный контакт может привести к нестабильной работе или полному отключению питания.
Проверьте исправность розетки, подключив к ней другое заведомо рабочее устройство. Если оно не включается, требуется диагностика электропроводки или замена розетки.
Не используйте тройники или удлинители. Они часто становятся причиной перегрева и скачков напряжения, особенно при подключении мощной бытовой техники.
Осмотрите кабель питания холодильника. На нём не должно быть перегибов, трещин, следов оплавления. При наличии повреждений замените кабель через сервисный центр.
Проверьте, не сработал ли автоматический выключатель в электрощите. Если автомат отключается при включении холодильника, возможен короткий замыкание внутри прибора – необходима проверка специалистом.
После подключения дождитесь характерного щелчка реле и запуска компрессора. Если холодильник остаётся бесшумным, но питание поступает, проверьте терморегулятор и индикаторы на панели управления.
Оценка работы компрессора и его цикличности
Компрессор холодильника Атлант должен включаться с периодичностью, обеспечивающей поддержание заданной температуры в камерах. В нормальном режиме компрессор работает циклично: запускается, охлаждает до нужного уровня, затем отключается. Продолжительность одного цикла зависит от модели, загрузки, температуры окружающей среды и установленного терморегулятора. Средняя длительность включения – 10–20 минут, пауза между циклами – от 15 до 40 минут при комнатной температуре около +22 °C.
Если компрессор работает непрерывно более 40–50 минут без отключения, возможны следующие причины: негерметичность уплотнителей дверей, перегрузка продуктами, неисправный термостат, засор капиллярной трубки или утечка фреона. Постоянная работа компрессора увеличивает износ и указывает на отклонения в системе.
Слишком частое включение (менее чем через 10 минут после отключения) также свидетельствует о нарушениях. Это может быть вызвано ошибкой в настройке температуры, проблемами с теплоизоляцией или дефектом датчика.
Для точной оценки работы компрессора необходимо замерить продолжительность его включений и пауз с помощью секундомера в течение суток. При отклонении от нормы требуется проверить исправность термореле, плотность прилегания дверей и температуру в помещении. Температура в морозильной камере должна быть −18 °C, в холодильной – от 0 до +5 °C. Нарушение этих параметров при исправном компрессоре указывает на другие неисправности.
Проверка герметичности дверных уплотнителей
Нарушение герметичности уплотнителей приводит к повышенной нагрузке на компрессор, увеличению потребления электроэнергии и ухудшению охлаждения. Проверка проводится в несколько этапов.
- Визуальный осмотр:
- Проверьте, плотно ли прилегает резинка по всей длине двери – зазоры недопустимы.
- Осмотрите уплотнитель на наличие трещин, заломов, участков с деформацией и следов плесени.
- Тест с листом бумаги:
- Вставьте лист между корпусом и дверцей, закройте дверь.
- Попробуйте вытянуть лист: если он выходит без усилия, в этом месте уплотнитель не держит.
- Проверьте все участки по периметру, перемещая лист по кругу.
- Проверка с фонариком:
- Поставьте яркий фонарик внутрь холодильника, закройте дверь.
- В затемнённом помещении осмотрите контур: просветы указывают на негерметичность.
- Оценка эластичности:
- Надавите пальцем на уплотнитель – он должен быть упругим и быстро восстанавливаться.
- Если материал стал жёстким или липким, требуется замена.
При обнаружении дефектов возможна частичная реставрация: прогрев строительным феном на слабом режиме восстанавливает форму при незначительной деформации. В остальных случаях уплотнитель заменяется новым, совместимым с моделью холодильника.
Измерение температуры в холодильной и морозильной камерах
Для точной оценки температуры в холодильнике Атлант используется термометр с диапазоном измерения от -30 до +30 °C и шкалой не менее 0,5 °C. Электронные модели предпочтительнее – они быстрее реагируют на изменения.
Измерение проводят после не менее чем 6 часов непрерывной работы холодильника при закрытых дверцах и установленной стандартной настройке (обычно +4 °C для холодильной и -18 °C для морозильной камеры).
В холодильной камере термометр размещают в емкости с водой, установленной на средней полке ближе к задней стенке. Это отражает усредненную рабочую температуру продуктов, а не воздуха. Для морозильной камеры термометр помещают между пакетами замороженных продуктов, не ближе 5 см к испарителю.
Результаты считаются допустимыми при следующих значениях:
| Камера | Допустимая температура |
|---|---|
| Холодильная | +3…+5 °C |
| Морозильная | -18…-20 °C |
Если отклонение превышает 2 °C от нормы, требуется корректировка терморегулятора или диагностика системы охлаждения. Не следует измерять температуру сразу после загрузки продуктов – дождитесь стабилизации в течение 3–4 часов.
Анализ звуков при работе холодильника Атлант
Нормальная работа холодильника Атлант сопровождается рядом характерных звуков. Кратковременное жужжание возникает при запуске компрессора. Оно не должно превышать 50–55 дБ. Если звук громче, стоит проверить установку корпуса: неплотное прилегание к полу усиливает вибрацию.
Щелчки слышны при включении или выключении реле. Это стандартная работа системы управления. Повторяющиеся с частотой в несколько минут щелчки могут сигнализировать о неисправности пускозащитного реле.
Периодическое потрескивание указывает на расширение и сжатие материалов при изменении температуры. Оно не должно быть постоянным и громким. Усиленные трески в морозильной камере – возможный признак образования лишнего льда на испарителе.
Булькающие или журчащие звуки обусловлены циркуляцией хладагента. Если при этом слышно продолжительное шипение, проверьте герметичность системы. Утечка фреона сопровождается нестабильной работой компрессора и ростом температуры внутри камер.
Нестандартный гул, сохраняющийся более 30 секунд после выключения компрессора, может указывать на износ амортизаторов. Их ослабление приводит к передаче вибраций на корпус и стенки.
Рекомендации: размещать холодильник на ровной поверхности, исключить контакт с мебелью и стенами, регулярно проверять состояние уплотнителя и уровень шума с помощью мобильных приложений для замера дБ. При появлении новых звуков – отключить прибор от сети и провести визуальный осмотр.
Проверка наличия и состояния инейной шубы на испарителе
Инейная шуба на испарителе формируется при стабильной работе системы охлаждения. При температуре внутри морозильной камеры около -18 °C иней должен равномерно покрывать поверхность испарителя тонким слоем толщиной не более 2–3 мм. Отсутствие инея может указывать на утечку хладагента или неисправность компрессора.
Плотная наледь толщиной более 5 мм затрудняет теплообмен и указывает на проблемы с автоматической системой оттайки. При наличии толстой корки льда требуется отключить холодильник от сети и полностью разморозить камеру. После разморозки необходимо проверить, не блокируются ли дренажные каналы и исправно ли работает таймер оттайки.
Наличие воды под испарителем или на полках свидетельствует о нарушении процесса испарения конденсата. Причиной может быть засор трубки дренажа или недостаточный наклон корпуса. Проверить: труба должна быть чистой, а корпус – стоять строго по уровню.
Визуальный осмотр проводить через 3–4 часа после запуска холодильника. Поверхность испарителя должна быть равномерно покрыта инеем. Если иней присутствует только частично, вероятна неполная циркуляция хладагента или замасливание капиллярной трубки.
Рекомендуется проверять состояние испарителя не реже одного раза в месяц. При повторяющемся обмерзании – диагностика модуля оттайки или термодатчика обязательна.
Оценка работы системы разморозки
Для холодильников Атлант с системой автоматической разморозки оценка эффективности начинается с проверки наличия инейного налёта на испарителе и задней стенке. При корректной работе налёт должен полностью исчезать в течение 1–2 часов после начала цикла разморозки.
Необходимо убедиться, что в момент запуска компрессор отключается, а на испаритель поступает питание на нагревательный элемент. При наличии мультиметра проверяется напряжение на контактах тэна – оно должно соответствовать 220 В. При комнатной температуре сопротивление тэна находится в пределах 200–400 Ом в зависимости от модели.
При ручной проверке работы системы разморозки рекомендуется запустить холодильник в тестовом режиме, удерживая кнопки регулировки температуры (для моделей с электронной панелью). В течение нескольких минут должен активироваться тэн. При этом слышен характерный щелчок реле и незначительное потрескивание нагревающегося металла.
Сливное отверстие конденсата в холодильной камере должно оставаться чистым. Его забитость нарушает отвод талой воды, что указывает на неполную работу системы разморозки. Проверка проводится заливаемой тёплой водой (не более 50 мл); она должна быстро уйти в сливной канал.
Если через 12–24 часа эксплуатации после разморозки на задней стенке снова появляется плотная корка льда, следует проверить работу датчика оттайки. При температуре выше +5 °C его сопротивление должно снижаться до единиц кОм. При отклонении – замена обязательна.
Также проверяется таймер оттайки, если модель оборудована электромеханическим управлением. При его вращении вручную должен происходить чёткий переход в режим нагрева с отключением компрессора. Залипание или отсутствие переключения указывает на неисправность узла.
Загрузка...
